АБС

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS) - это полимер многофункционального применения. Кроме трубопроводных систем ABS обычно используют в автомобильной промышленности и высококачественных бытовых приборах.

Широкий спектр применения связан с универсальностью характеристик ABS. Их можно адаптировать в соответствии с целью использования, изменяя соотношение трех его компонентов: акрилонитрил, стирол и полибутадиен.

В то время как акрилонитрил дает материалу прочность и большую химическую стойкость относительно полистирола, стирольные компоненты дают и прочность, и качество поверхности в итоге. Химически связанные полибутадиен-каучуковые фракции, с другой стороны, придают материалу вязкость и ударную прочность даже при очень низкой температуре.

ABS, используемый GF, хорошо сбалансирован между вязкостью и прочностью, что делает его особенно подходящим для применения в условиях низких температур. Соответственно, сферами применения являются системы охлаждения и кондиционирования воздуха, а также системы водоочистки.

Трубы GF ABS постоянно испытываются на прочность в соответствии с EN ISO 15493. В этом испытании, груз, падающий с высоты 2 метра, ударяется о трубу, охлажденную до 0 °С. Масса падающего груза варьируется в зависимости от размеров трубы от 0,5 (dn = 20мм) до 9 кг (dn = 225мм). Высокий уровень нагрузки при проведении теста с падающим грузом гарантирует, что высокая прочность материала не понизилась в результате использования трубопровода.

На кривой гидростатической прочности, основанной на стандарте EN ISO 15493, можно посмотреть устойчивость к внутреннему давлению (также см. параграфы Расчет ABS и Долговременный режим работы). Ограничения применения труб и фитингов, показанные на диаграмме давление-время, можно определить на основании этих кривых.

Если трубопроводная система ABS в течение долгого времени подвергается воздействию солнечных лучей, ее поверхность теряет свой блеск и цвет изменяется на светло серый. Благодаря очень высокой ударной прочности ABS, результирующая потеря жесткости обычно не вызывает проблем в зонах умеренного климата. При экстремальных погодных условиях или очень высоком уровне нагрузки трубопроводной системы рекомендуется, тем не менее, защищать поверхность от воздействия прямых солнечных лучей.

Кроме высокого показателя ударной прочности, полибутадиеновые каучуковые фракции обуславливают отличную стойкость к абразивному истиранию. Поэтому трубопроводные системы ABS уже давно используются для транспортировки сухих веществ и взвесей, например в добывающей промышленности.

Опыт показал, что ABS, также как и PE, обладает существенными преимуществами в сравнении с металлами и другими пластиками во многих сферах применения. Если Вы планируете подобное применение, пожалуйста, обратитесь в GF. Мы будем рады дать вам рекомендации относительно пригодности наших ABS, PE и других материалов для Вашей транспортируемой среды.

Как и все термопласты, ABS характеризуется большим тепловым расширением, чем металлы. Это не представляет проблемы, если тепловое расширение учитывается на этапе проектирования трубопроводной системы. Коэффициент терморасширения в диапазоне рабочих температур составляет 0,1 мм/м К.

При 0,17 Вт/м К теплопроводность ABS очень низка. Из-за изоляционных свойств материала и соответственно возможной экономии на электроэнергии или изоляции, трубопроводная система ABS значительно более экономична в сравнении с системой, произведенной из меди или из других металлов.

В случае необходимости в дополнительной изоляции, например, при использовании в сфере охлаждения, GF предлагает COOL-FITT, систему специально разработанную для этого рынка. COOL-FITT - это предварительно теплоизолированная система ABS, которая отличается быстрой и простой установкой.

Согласно UL 94 ABS характеризуется коэффициентом горения НВ (горизонтальное горение), однако, согласно DIN 4102-1, может стать материалом класса В2 (стандартный легко воспламеняющийся, без образования капель). В целом, при всех процессах горения выделяются токсичные вещества. Наиболее опасным для человека продуктом горения является угарный газ. При горении ABS, в первую очередь выделяется углекислый газ, потом угарный газ и вода. Испытания показали, что относительная токсичность продуктов горения соответствует или даже ниже в сравнении с натуральными продуктами, такими как древесина, шерсть и хлопок. Газообразные продукты сгорания ABS не являются коррозионными. Тем не менее, огонь образует сажу. Из-за этого в процессе горения идет дым. Подходящими средствами пожаротушения являются вода, пена или углекислота.